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    服務熱線: 0755-86238834
    About us / 關于海德

    ? 深圳市海德精密陶瓷有限公司成立于2007年,位于中國前沿城市深圳的南山區。深圳市海德精密有限公司是一家開發、設計、成型,燒結、生產、銷售先進(氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷)精密陶瓷產品的公司。經過10多年的努力健康發展,已擁有國內外3000多家客戶,與60多所高校和研究院有過合作,廠地5000平米,規模近100人,產值近四千萬。在同行業擁有較高的知名度和較好的口碑。


    ? ?先進陶瓷與金屬相比,具有高硬度、高強度、耐高溫(耐火)、耐磨損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學穩定性好等優異性能,所以它常常用在金屬材料無法勝任的環境中。先進陶瓷的用途前景廣闊,廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中。


    ? ?我們的先進陶瓷產品材質有氧化鋯(ZrO2)、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。我們的產品有兩部分:一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料,另一部分是工業用的精密陶瓷零件和民用產品。公司有先進的陶瓷成型、燒結、加工一條龍設備和技術。希望與海內外客戶進行廣泛的真誠的合作。


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    郵箱: hardc006@126.com 
    地址: 中國深圳市南山區西麗街道松白路1026號南崗第二工業園8棟1樓

     

     

      一流的品質

    精密的加工設備保證產品精度,如:精密平磨、精密無心磨、精密內外圓磨、精密CNC,激光切割等,(氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷)最高精度可達0.01-0.002毫米

    精密的檢測設備保證產品精度,如:日本三豐粗糙度儀、二次元檢測儀、微米級(0.001毫米)千分尺等,保證產品的加工尺寸精度

    精密的分析設備保證材料品質,如:0.01克的密度分析計、2000倍的顯微鏡、HV維氏硬度計、抗折強度測試儀等,保證產品的材料品質

      快速的交期

    交期最短3天,我們積極面對客戶的交期,盡量把延期率控制在2%

    倉庫有大量的各種規格的陶瓷材料,能快速加工出氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷產品

    強大的生產加工能力,有成型燒結設備十多臺,精密加工設備五十多臺

      實惠的價格

    海德不僅有精密加工優勢,還有毛坯成型和燒結的優勢,價格具備更大的競爭力

    豐富的制造經驗,讓我們擁有更高的效率、更低的成本優勢

    高效的管理水平,讓員工為自己工作,進一步提高效率,降低成本

      優質的服務

    海德有廣泛的服務,提供來圖、來樣、來料定制加工氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷

    擁有各種陶瓷材料的應用經驗,可以幫助設計者分析選擇合適的陶瓷材料,如:氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、氮化鋁、碳化硅、可加工陶瓷等

    可以根據客戶需求,采用德國日本等國外粉體制作

      專業和實力

    海德精密陶瓷成立于2007年,我們積累了許多專業的知識,擁有與陶瓷相關的各方面的人才

    與國內外上百所高校合作,在全國各地有2000多家客戶選擇我們的產品

    在臺灣、日本、韓國、歐洲、美國等國家和地區都有我們的客戶朋友

    能力展示 / 海德精密陶瓷擁有國內外各類先進的成型、燒結、加工、檢測等設備70多臺
    Explain: 據2011年中消協公布的上半年投訴受理分析顯示,質量投訴占到了總投訴量的半數以上。在所有受理投訴中,家用電子電器類投訴占到總投訴總量的兩成多。在針對家電質量的投訴中,家電“過保就壞”成為消費者抱怨的主要原因。 據悉,家電“過保就壞”與家電產品本身更新換代速度有著很大的關系。 據空調制冷大市場調查顯示,家電更新換代的一個顯著特點就是,功能的顯著增加。就如,原先的電視只能夠看固定的電視節目,現在的卻增加了互聯網功能、智能功能和3D功能等。一個小小的加濕器,不僅有加濕功能,還增添了音樂功能。而這幾年家電的利潤已經遠沒有早些年的利潤空間大。為了在激烈的競爭中存活,一些非品牌小企業在利用價格優勢外也在不斷增加家電的功能。然而在功能增加的同時,技術往往不過硬,結果導致功能越多,反而在后期使用過程中越容易出毛病。作為商家,最終追求的是取得商品利潤的最大化。然而作為消費者,追求的是物美且價廉的家電產品。家電生產商既要賺取更多的利潤,又要壓低成本以適應市場競爭。如何解決,從政治經濟學的角度上,追求新產品的研發和款式只是解決問題的一個方面。解決問題的另一個方面只能從產品本身著手。據記者了解,從去年以來,在銅價和鋼材原材料上漲的壓力下,許多家電生產商家都在著手尋找銅和鋼材的替代品,有的干脆用鋁替代銅來降低產品的價格。使用替代品以后,家電的使用安全壽命縮短也就成為很自然的事了。
    Explain:
    Explain: “要推行好家電以舊換新政策,拆解企業十分關鍵。去年我省未納入第一批試點省份,原因就是當時的家電拆解能力不能達到國家的要求。 ”在我省家電以舊換新政策培訓會上,省商務廳副廳長張光建說。作為家電大省,家電以舊換新對擴大內需、推動我省家電產業發展的作用不言而喻。因此,自去年以來,我省加快了家電拆解項目的建設,迎頭補上“短腿科目”。目前,全省達到國家家電拆解要求的拆解企業已有15家。截至6月18日記者發稿時,環保廳初步選出5家拆解企業,交由省政府做最終確定。據介紹,有關部門今后將視舊家電回收情況增加指定的拆解企業。 達到國家有關標準的我省拆解企業,現在的拆解能力又如何呢?省環保廳污防處副調研員姚曉群告訴記者,以目前我省拆解企業的水平來看,尚不能將舊家電進行徹底、深度地拆解。其中有些家電零部件拆下后,囿于技術局限性,可能無法提煉出其中的貴金屬。拆解企業會將這部分材料運往下游企業進行進一步分解。滁州超越新興廢棄物處置有限公司是環保廳這次初選的5家拆解企業之一。該公司副總經理蔣龍進告訴記者,公司目前擁有各種處理設備和輔助設備60多臺套,具有年處理2萬噸工業、醫療廢棄物及拆解廢舊電子電器產品的能力。以冰箱為例,該公司采取機械、人工相結合的拆解方式,目前的拆解能力為400至500臺/天,一年拆解十幾萬臺舊電器不成問題。 “我們在接收到舊家電后,首先進行詳細分類,對家電中可回收利用的部分,如塑料,進行造粒,做成原料;對于金屬則壓塊回收。而目前不可利用的部分,如冰箱中的發泡層,我們有自己的焚燒爐,將對此進行環保無害化處理。如遇無法提煉的家電材料,我們會送到其他有條件的企業進行分解。 ”蔣龍進說。有資料顯示,舊家電中1噸電子板卡中可以提煉得到453克黃金,而普通含金礦石(砂)中每噸平均只能提取2克左右。此外,舊家電中銅、錫等貴金屬的含量同樣驚人。 有業內人士估算,廢舊家電回收利潤在20%以上,蘊含著巨大寶藏。不過要想從舊家電中挖出寶藏,拆解企業先期購置設備的投入也較大。氧氣切割機、壓塊機、電纜電線剝皮機、塑料造粒機、烘烤分解設備、電子拆解系統、廢物高溫裂解焚燒爐等設備都不可缺少。家電以舊換新政策出臺以后,由于廣大市民的熱情非常高,拆解企業可能還會面臨迅速增加的舊家電拆解需求。對此,蔣龍進表示,公司已經意識到這一問題,目前正在針對家電以舊換新進行進一步的擴大拆解處置能力和人員培訓工作?!耙驗?..
    Explain: 據《寧波日報》報道,法國上個月開始實施的新電子電器垃圾回收制度,對我國電子出口企業的不利影響開始逐步顯現。一些企業擔心歐盟其他國家效仿法國,陸續實施這種制度,將對我電子產品出口不利。 按照法國電子電器垃圾回收新制度的要求,從今年11月15日起,所有電子電器銷售商在出售新產品時不得拒收顧客返回的同類廢舊電子電器產品,而生產廠家必須負責妥善處理這些廢舊電子電器。新制度涉及的電子電器垃圾分三大類,即家用電器、音像設備和電子辦公設備,凡是需要用電、電池或蓄電池才能運轉的設備都屬于必須回收之列。處理電子電器垃圾所需的不菲費用對出口企業來說將是一筆很重的負擔。業內人士預計,處理費用大約占到家電出口成本的10%左右,如此一來一些企業將無利潤空間。 作為出口法國機電產品最多的地區之一,寧波的企業最先感受到了新規定帶來的寒意。為此一些專家提醒說,作為國內三大家電生產基地之一的寧波家電企業,應該積極面對這一挑戰,借此進一步提升“環保競爭力”的意識,及早調整自己的產品結構和出口結構,只有這樣才能將對歐盟出口的影響降至最低。
    Explain: 隨著中國照明產品在世界各國市場所占份額越來越大,逐漸引起國際市場的惶恐,出于保護本土工業的本能,一些國家和跨地區國際組織不斷設置技術壁壘和貿易壁壘進行攔截。粗略統計一下,近年來先后有歐盟WEEE指令(《關于報廢電子電器設備指令》)、RoHS指令(《關于在電子電器設備中禁止使用某些有害物質指令》)、EUP指令(《用能產品生態設計框架指令》)。對于這些指令,中國企業基本只能被動適應。到目前為止,無論是照明行業還是家電行業,都沒有自己的行業標準成為國際標準,而只是把國際標準或者國際慣例作為自己的標準。這實在是我們這個制造大國的悲哀。我們憤怒于我們被一些“標準”強暴的同時,也不得不承認我們與別人之間存在的巨大差距! 據報載,由于上述“國際標準”橫亙在面前,中國至少有120億美元的機電產品(其中也包括照明產品)被歐盟拒之門外—————大量供貨商由于所生產的零部件不能達標,將被迫退出國際市場的競爭。從今年8月13日起,向歐盟出口各類電器的中國生產企業都將額外承擔高額的電子垃圾處理費用,而且還要對現有的不合格原材料進行替換。這項法案實際上包括兩個指令《關于報廢電子電器設備指令》(WEEE指令)和《關于在電子電器設備中禁止使用某些有害物質指令》(ROHS指令),前者要求生產商、進口商和經銷商在今年8月13日以后必須負責回收、處理進入歐盟市場的廢棄電器和電子產品,后者則要求2006年7月1日以后投放歐盟市場的電器和電子產品不得含有鉛、汞、鎘等6種有害物質。這兩道所謂的“雙綠指令”無疑給中國家電照明企業進入發達國家市場制造了巨大的障礙。 其實歐盟對于WEEE和ROHS“雙綠指令“的實施醞釀已久,其根本目的就是要對目前形勢嚴峻的電子消費品污染進行嚴格控制。其中WEEE指令主要是防治電子電氣廢棄物,同時實現這些廢棄物的再利用。當然,也不排除給中國企業設置貿易壁壘的企圖。 根據條例,對于來自私人家庭的電子電氣廢棄物,歐盟成員國應確保在今年8月13日前建立允許消費者和銷售商將這些廢棄物免費送回的系統,指令特別強調了考慮人口密集的國家也要確保各種必要收集措施的可行性,要求銷售商賣出新產品時有責任確保廢棄物能在一對一的基礎上免費返回其手中。同時指令還規定了每種電器產品原材料中至少有多大比重為可回收循環利用資源。ROHS指令則是要求歐盟成員國將確保從2006年7月1日起新投放市場的電子產品不得包含鉛...
    Explain: 行業背景      光電LED行業是一個新興產業,近年來呈現出迅猛發展的態勢,產值指標一路“扶搖直上”。隨著人民幣匯率上漲,原材料和人力成本的不斷攀升,市場競爭日趨激烈。各種新技術、新方法、新設計、新產品層出不窮,企業競爭核心由快速響應能力演變為技術創新能力,產品研發成為了企業競爭的主戰場。幾乎所有成功的光電LED企業都是研發項目管理的領跑者,一套優秀的研發管理體系對企業的高速運營和獲得持續競爭力發揮著強大的支撐作用,是企業升級轉型的加速器,在縮短研發項目周期、降低成本、增加價值及提升技術創新能力等方面為企業帶來諸多益處。       管理困惑      產品研發管理是極具挑戰性的工作,面臨市場、客戶的壓力,需要與內外部的各部門協調,這對項目經理和項目成員都提出了更高的要求。在研發項目管理中,管理者常常面臨著如下困惑:      1、沒有以市場為導向,產品研發滯后市場需求      2、不清楚產品研發的全過程,各環節銜接不暢      3、技術評審流于形式,設計變更隨意性大      4、項目關鍵節點難以有效控制,項目質量不高      5、團隊溝通不暢,士氣不高;跨部門協作不暢      6、領導無法全面掌控項目狀況,決策缺乏數據支持      7、資源沒有合理安排和有效利用,人力成本大幅攀升      8、項目文檔和知識經驗難以共享、積累和重復使用      9、如何嚴格保密文檔,防止競爭對手竊取研發成果      10、研發過程改進分析和績效評估缺乏有效數據 智慧首選——20160829光電L...
    Explain: 對得
    Explain: 愛迪生
    應用行業 / 海德精密陶瓷系列產品廣泛應用在航天、航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中 More
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    Date updated: 2018 - 08 - 01
    1、用陶瓷材料做刀具在金屬材料機械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能對切削加工效率、精度、表面質量、刀具壽命有著決定性的影響。在現代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性, 在高速切削領域和切削難加工材料方面扮演著越來越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化鋁、氮化硅及賽隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化鋯、硼化鈦陶瓷等作為刀具材料也有使用。 2、氧化鋁系列純的氧化鋁陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 強度低, 抗熱震性及斷裂韌性較差, 切削時易崩刃, 故沒有廣泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的強度和硬度, 可以作為 Al 2 O 3 陶瓷中的增強相。這類物質包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重復熱壓工藝制備Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗彎強度可達 820MPa, 斷裂韌性7. 4MPa#m1P2 , 維氏硬度 20. 4GPa。切削試驗表明: 此種材料適合連續切削鑄鐵和硬化鋼, 尤其適合間歇切削硬化鋼。晶須是一種廣泛使用的增強增韌陶瓷材料, 增強Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶須。SiC 晶須在Al 2 O 3基體中起加強棒的作用, 并使應力在基體內分散。這種陶瓷刀具斷裂韌性、強度和硬度都比較高, 非常適合加工鎳基耐熱合金及較低的切削速度加工各種鑄鐵和非金屬脆性材料。Si 3 N 4 晶須加入到 Al 2 O 3 基體中可以提高陶瓷的抗熱沖擊性, 適合切削鎳鉻鐵耐熱合金材料氧化鋯相變增韌是一種廣泛使用的增韌工藝。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分穩定的氧化鋯, 1 550 e 真空燒結 2 h, 制備出 ZrO 2 - Al 2 O 3 復合材料, 斷裂韌性8. 2MPa#m1P2 , 抗彎強度可達...
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    Date updated: 2014 - 11 - 15
    1、陶瓷電路板 隨著汽車工業化的發展,汽車界也迎來了史上最大的爆發,從2009年以來,我國就取代美國成為全球頭號汽車銷售市場。目前,汽車行業正在向電子化和智能化發展,作為汽車電子控制系統信息源的汽車傳感器,是汽車電子控制系統的關鍵部件,被越來越多的汽車制造商重視,視為未來發展的主要方向。       汽車傳感器是汽車計算機系統的輸入裝置,它把汽車運行中各種工作情況信息,如車速、各種介質的溫度轉化為電信號輸送給計算機 ,以促使發動機保持良好的運行狀態。       汽車傳感器的好壞關系到汽車的安全性能。隨著人們對科技的關注,對傳感器質量的要求也越來越高,因此,在采購零部件時規定了嚴格的標準。傳統的汽車傳感器采用的是金屬基電路板,無法與高配置的要求匹配,在經過制造商的多次研究和測試之后,選擇了目前最穩定最可靠的陶瓷電路板。       陶瓷電路板在提升汽車傳感器整體質量方面是非常重要的,它本身具有很多傳統電路板無法比擬的優點,主要體現在三個方面:1.更高的導熱率。傳統的鋁基電路板MCPCB的熱導率是1~2w/mk,銅本身的導熱率是383.8w/mk,但是絕緣層的導熱率只有1.0w/mk左右,好一點的能達到1.8w/mk,氧化鋁陶瓷的熱導率是15~35 w/mk,氮化鋁陶瓷的熱導率是170~230 w/mk,銅基板的導熱率為2w/mk。陶瓷基板采用陶瓷片做為基板,無需絕緣層,銅線路上的熱量直接傳導到陶瓷片上面散去,完整的保存了陶瓷片的導熱能力。2.更匹配的熱膨脹系數。傳感器芯片的材質一般是硅,陶瓷和芯片的熱膨脹系數接近,不會在溫差劇變時產生太大變形導致線路脫焊、內應力等問題。3.耐腐...
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    Date updated: 2014 - 11 - 15
    氧化鋯陶瓷材料在醫療器械中的主要應用 1、在霧化器中的應用氧化鋯陶瓷材料的韌性較高,隔熱性好,不易損壞,穩定性好,氧化鋯霧化器采用的是一體化的氧化鋯陶瓷煙嘴,可以支持多個進氣孔的霧化操作,產生較大的煙霧量。2、氧化鋯陶瓷柱塞的應用高精度氧化鋯陶瓷柱塞被用于臨床,經過靜壓工藝壓制而成,可以防止陶瓷材料和金屬芯之間產生的脫落,硬度較高,熱導性小,可以承受高達 2000 度的高溫,耐腐蝕。氧化鋯陶瓷柱塞的工作面具有自潤滑的作用,改善了傳統柱塞泵需要通過滑動潤滑的弊端,表面經過拋光處理,便于進行清洗消毒。氧化鋯陶瓷樁塞做為零部件被大量應用于樁塞泵。3、 在牙齒修復中的應用優質生物氧化鋯陶瓷材料被廣泛應用于牙科的牙齒修復治療中,經過靜壓成型和燒結以后,與 CAD/CAM 技術相結合,可以被做成患者牙齒匹配的形狀,然后被安裝于患者的牙齒的待修復部位。氧化鋯陶瓷材料可以制作氧化鋯全瓷牙修復體,這種修復體強度高、收縮性低,可以對前牙和后牙的局部固定義齒進行修復,可以改變其他材料牙齦顏色暗淡的缺點,目前已經有很多臨床的成功案例。氧化鋯陶瓷材料制作根樁,氧化鋯陶瓷根樁具有很好的生物相容性和美學性,強度和韌性高可以滿足牙科中樁釘的要求,可以用來制作樁核,具有良好的透光性和力學性能。氧化鋯陶瓷材料應用于牙種植方面,通過制作鋁鋯基樁,可以修復單牙的缺失,通過氧化鋯陶瓷和其他材料燒結成基樁的胚體,進行切削操作。氧化鋯陶瓷基臺具有較好的抗斷裂能力。4 、氧化鋯陶瓷手術刀中的應用氧化鋯陶瓷具有優秀的機械強度,耐腐蝕性能,生物相容性,作為手術刀的材料,可以有效的避免鋼質手術刀中的金屬離子析出,通過獨特的加工工藝可以實現更加鋒利的刃口,鋒利度可從鋼質手術刀的 0.5-0.8 提升至 0.2-0.3,可使手術刀過程中切口更加平順,有利于傷口的恢復,可將傷口愈合的時間有原來的 7 天以上縮短到 5 天左...
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    Date updated: 2014 - 11 - 15
    陶瓷裝甲先進陶瓷材料被應用在抗擊中等口徑槍的輕質耐用防彈衣上。防彈衣主要由衣套和防彈層兩部分組成。衣套常用化纖織品制作。防彈層是用金屬、陶瓷片、玻璃鋼、尼龍(PA)、凱夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纖維(DOYENTRONTEX Fiber)、液體防護材料等材料,構成單一或復合型防護結構。防彈層可吸收彈頭或彈片的動能,對低速彈頭或彈片有明顯的防護效果,在控制一定的凹陷情況下可減輕對人體胸、腹部的傷害。防彈衣包括步兵防彈衣、飛行人員防彈衣和炮兵防彈衣等。常用的陶瓷片材料為二硼化鈦、碳化硼、碳化硅、氧化鋁和傳統的材料如塑料和金屬相比,先進的陶瓷材料具有質輕、耐高溫、硬度高、耐摩擦、耐腐蝕、摩擦系數小和特殊的電導性能等優點。被廣泛應用于抗擊中等口徑槍的輕質耐用防彈衣上。熱壓碳化硼和碳化硅陶瓷能優化復合材料結構結合,制造堅固的抗多發打擊裝甲片。阿帕奇、小羚羊、超級美洲獅、超級眼鏡蛇、黑鷹、奇努克和其他一些軍用直升機均裝配有包括陶瓷裝甲座椅、陶瓷組件和陶瓷面板系統等部件在內的陶瓷裝甲系統。 新型防護裝甲不但可抵御輕武器的射擊,而且可抵御大口徑穿甲子彈和防空導彈碎片的打擊。據悉,美國陸軍總共將為634架“阿帕奇”和“長弓-阿帕奇”直升機安裝這種輕便的陶瓷裝甲。裝甲更新工作將在這些直升機進行大修或改造期間進行。裝甲磚用來裝甲包括C-130和C-17在內的諸多固定翼直升機。碳化硼和碳化硅先進陶瓷綜合保護系統用于保護特種作戰部隊士兵的身體,體側和肩部。針對其它脆弱的部位包括臀部,腿部和手臂的保護的技術正在開發中。美國陸軍正在研發金屬陶瓷和金屬陶瓷復合材料來獲取更好的性能。金屬陶瓷是金屬封裝的陶瓷裝甲,金屬和陶瓷的結合延緩陶瓷失效從而改進防彈性能金屬陶瓷復合材料用于斯瑞克裝甲車,采用聚合物基復合材料捕捉任何脫離金屬背板的碎片。陶瓷基裝甲未來有可能用于美國海軍陸戰隊遠征戰車(原...
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    陶瓷材料
    • 2021 - 12 - 13
      瀏覽次數: 85
      本文主要說說陶瓷和氧化鋁有什么區別?各自是怎么構造和形成的?  氧化鋁陶瓷屬于特種陶瓷中的一種,AI2O3含量為90%以上,通過粉末成型燒結技術制造成各種陶瓷結構件,氧化鋁陶瓷具備高硬度抗耐磨與高熱輻射特性,能夠承受1700℃以上的高溫,通常被制作為精細結構陶瓷應用于電子、機械、化工、冶金、汽車、能源、電氣等行業?! ∑胀ㄌ沾梢蕴烊徽惩翞樵现苽涑尚蜔频母鞣N陶瓷制品,粗陶、 細陶、炻器、半瓷器、以至瓷器,原料是從粗到精,坯體是從粗松多孔,逐步到達致密,燒結,燒成溫度也是逐漸從低趨高;普通陶瓷在日用生活中常用來制作絕緣子、磚瓦、潔具、廚具、茶具、器皿、雕塑以及陳設品等?! ⊙趸X陶瓷和普通陶瓷之間的區別:  一、絕緣陶瓷主要有:絕緣子、絕緣瓷瓶、絕緣殼、絕緣棒、等等高低壓、交直流作業中使用的產品和輔件?! 《?、氧化鋁陶瓷:可以分為,95鋯瓷、99鋯瓷;這可以制作成氧化鋁陶瓷切削工具、還有發動機內的所有構件、航天航空應用件等這些都是用氧化鋁陶瓷制成的?! ∪?、耐磨陶瓷:它主要可以應用在礦產企業、風機產業、耐電廠、熱電廠這些行業中所用的是耐磨貼片、耐磨磚、耐磨棒等,本公司而且能組織施工、技術指導及開發?! ∷?、氧化鋁陶瓷具有硬度高、耐磨損性能好、韌性能較高、摩擦系數低、耐腐蝕性好等這些優點,所以氧化鋁陶瓷被廣泛應用于機械密封件、切削刀具、球磨介質、陶瓷軸承、汽車發動機零部件等。氧化鋁陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷是的十幾倍,而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數是非常低?! ∷匝趸X陶瓷是一種以氧化鋁為主晶的陶瓷材料。用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、 機械強度和耐高溫性?! ⊙趸X陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。 因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。所以,目前很多東西,使用氧化鋁陶瓷的比較多?! ∫陨暇褪呛5戮芴沾蔀榇蠹規淼膬热?,海德陶瓷是一...
    • 2021 - 12 - 13
      瀏覽次數: 546
      本文主要說說氮化硼陶瓷是什么材料?有什么特性和應用?  說起陶瓷,一般人都會認為這個易碎物品,其實并不是全是的這樣。如果陶瓷加入其他添加劑“氮化硼”等,就能生產出超硬的氮化硼陶瓷,并且耐高溫、耐磨損,是一種非常好散熱材料和高溫絕緣材料。所以氮化硼陶瓷就是這么由來的!氮化硼陶瓷生產廠家的小編今天就來跟大家一起來了解了解氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么!  氮化硼陶瓷是六方氮化硼,BN,它有白色石墨之稱,具有類似石墨的層狀結構,有良好的潤滑性,電絕緣性導熱性和耐化學腐蝕性,具有中子吸收能力.化學性質穩定對所有熔融金屬化學呈惰性,成型制品便于機械加工,有很高的耐濕性.  因為有機物含碳的,尤指其中氫原子連接到碳原子上的化合物,所以氮化硼陶瓷不是有機高分子化合物,而是無機非金屬.  復合材料是指是由兩種或兩種以上不同性質的材料(不論是否有機),通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料.復合材料不一定是有機的.氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么?  由于陶瓷與鋁水不潤濕,對與熔融鋁、鎂、鋅合金及其融渣直接接觸的材料表面可提供全面的保護,所以它可用來制成高速切割工具和地質勘探、石油鉆探的鉆頭?! 〖由系鹛沾傻男螤羁梢允歉鞑幌嗤?,因此也能做成高溫、高壓、絕緣、散熱部件;或者是防止中子輻射的包裝材料;以及能用來在高溫狀態的特殊電解、電阻材料?! ≈攸c要強調的是高溫絕緣材料,必須滿足高的熔點、適量的高塌電阻以及在高溫下的化學相容性等基本要求。陶瓷正好相符,它不僅有高熔點且兼有高溫下相當大的電阻率。尤其是六方片狀結構的氮化硼陶瓷,具有高溫下低摩擦系數,熱膨脹系數與鎢徠相近,熱壓塊可車削加工等優點,所以將成為一種理想的高溫絕緣材料?! ∵@就是目前陶瓷在實際中的用途,而這多樣化的用途主要還是取決于材料具備一系列優異的特性,可以滿足應用要求。隨著氮化硼陶瓷品質的進一步提高,它的應用范圍還將...
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      2021 - 12 - 13
      本文主要說說陶瓷和氧化鋁有什么區別?各自是怎么構造和形成的?  氧化鋁陶瓷屬于特種陶瓷中的一種,AI2O3含量為90%以上,通過粉末成型燒結技術制造成各種陶瓷結構件,氧化鋁陶瓷具備高硬度抗耐磨與高熱輻射特性,能夠承受1700℃以上的高溫,通常被制作為精細結構陶瓷應用于電子、機械、化工、冶金、汽車、能源、電氣等行業?! ∑胀ㄌ沾梢蕴烊徽惩翞樵现苽涑尚蜔频母鞣N陶瓷制品,粗陶、 細陶、炻器、半瓷器、以至瓷器,原料是從粗到精,坯體是從粗松多孔,逐步到達致密,燒結,燒成溫度也是逐漸從低趨高;普通陶瓷在日用生活中常用來制作絕緣子、磚瓦、潔具、廚具、茶具、器皿、雕塑以及陳設品等?! ⊙趸X陶瓷和普通陶瓷之間的區別:  一、絕緣陶瓷主要有:絕緣子、絕緣瓷瓶、絕緣殼、絕緣棒、等等高低壓、交直流作業中使用的產品和輔件?! 《?、氧化鋁陶瓷:可以分為,95鋯瓷、99鋯瓷;這可以制作成氧化鋁陶瓷切削工具、還有發動機內的所有構件、航天航空應用件等這些都是用氧化鋁陶瓷制成的?! ∪?、耐磨陶瓷:它主要可以應用在礦產企業、風機產業、耐電廠、熱電廠這些行業中所用的是耐磨貼片、耐磨磚、耐磨棒等,本公司而且能組織施工、技術指導及開發?! ∷?、氧化鋁陶瓷具有硬度高、耐磨損性能好、韌性能較高、摩擦系數低、耐腐蝕性好等這些優點,所以氧化鋁陶瓷被廣泛應用于機械密封件、切削刀具、球磨介質、陶瓷軸承、汽車發動機零部件等。氧化鋁陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷是的十幾倍,而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數是非常低?! ∷匝趸X陶瓷是一種以氧化鋁為主晶的陶瓷材料。用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、 機械強度和耐高溫性?! ⊙趸X陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。 因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。所以,目前很多東西,使用氧化鋁陶瓷的比較多?! ∫陨暇褪呛5戮芴沾蔀榇蠹規淼膬热?,海德陶瓷是一...
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      2021 - 12 - 13
      本文主要說說氮化硼陶瓷是什么材料?有什么特性和應用?  說起陶瓷,一般人都會認為這個易碎物品,其實并不是全是的這樣。如果陶瓷加入其他添加劑“氮化硼”等,就能生產出超硬的氮化硼陶瓷,并且耐高溫、耐磨損,是一種非常好散熱材料和高溫絕緣材料。所以氮化硼陶瓷就是這么由來的!氮化硼陶瓷生產廠家的小編今天就來跟大家一起來了解了解氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么!  氮化硼陶瓷是六方氮化硼,BN,它有白色石墨之稱,具有類似石墨的層狀結構,有良好的潤滑性,電絕緣性導熱性和耐化學腐蝕性,具有中子吸收能力.化學性質穩定對所有熔融金屬化學呈惰性,成型制品便于機械加工,有很高的耐濕性.  因為有機物含碳的,尤指其中氫原子連接到碳原子上的化合物,所以氮化硼陶瓷不是有機高分子化合物,而是無機非金屬.  復合材料是指是由兩種或兩種以上不同性質的材料(不論是否有機),通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料.復合材料不一定是有機的.氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么?  由于陶瓷與鋁水不潤濕,對與熔融鋁、鎂、鋅合金及其融渣直接接觸的材料表面可提供全面的保護,所以它可用來制成高速切割工具和地質勘探、石油鉆探的鉆頭?! 〖由系鹛沾傻男螤羁梢允歉鞑幌嗤?,因此也能做成高溫、高壓、絕緣、散熱部件;或者是防止中子輻射的包裝材料;以及能用來在高溫狀態的特殊電解、電阻材料?! ≈攸c要強調的是高溫絕緣材料,必須滿足高的熔點、適量的高塌電阻以及在高溫下的化學相容性等基本要求。陶瓷正好相符,它不僅有高熔點且兼有高溫下相當大的電阻率。尤其是六方片狀結構的氮化硼陶瓷,具有高溫下低摩擦系數,熱膨脹系數與鎢徠相近,熱壓塊可車削加工等優點,所以將成為一種理想的高溫絕緣材料?! ∵@就是目前陶瓷在實際中的用途,而這多樣化的用途主要還是取決于材料具備一系列優異的特性,可以滿足應用要求。隨著氮化硼陶瓷品質的進一步提高,它的應用范圍還將...
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      2021 - 12 - 13
      本文主要說說碳化硅陶瓷性能特點,及其應用價值  21世紀,隨著科學技術的發展,信息、能源、材料、生物工程已經成為當今社會生產力發展的四大支柱,碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點,在材料領域發展迅速,普遍用于陶瓷球軸承、閥門、半導體材料、陀螺、測量儀、航空航天等領域?! √蓟杼沾墒菑?0世紀60年代開始發展起來的,之前碳化硅主要用于機械磨削材料和耐火材料。世界各國對先進陶瓷的產業化十分重視,現在已經不僅僅滿足于制備傳統碳化硅陶瓷,生產高技術陶瓷的企業發展更快,尤其是發達國家。近幾年以碳化硅陶瓷為基的復相陶瓷相繼出現,改善了單體材料的韌性和強度。碳化硅主要的四大應用領域,即功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料?! √蓟杼沾傻哪湍バ阅軆灝悺 √蓟杼沾蛇@個產品經過了研究測定的,碳化硅陶瓷這個產品的耐磨性相當于266倍的錳鋼,相當于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上面是非常好的,這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠大大的減少設備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費用的話,還是可以為我們節約不少金錢費用的,碳化硅陶瓷是能夠連續使用十年以上的時間的?! √蓟杼沾傻膹姸雀?、硬度高、重量輕  作為一個新型的材料,碳化硅陶瓷這個產品的使用強度上面是非常高,硬度高,重量上面也是非常輕的,這樣的碳化硅陶瓷在使用的時候,安裝與更換上面會更加的方便的?! √蓟杼沾傻膬缺诠饣?,不堵粉料  碳化硅陶瓷這個產品是經過了高溫來燒制的,所以碳化硅陶瓷的結構上面是比較致密的,表面上面是光滑的,使用起來的美觀性會更加的好,這樣用于家庭中的話,美觀性上面會更加的好了?! √蓟杼沾傻脑靸r低  碳化硅陶瓷這個產品本身的制造上面的花費是比較少的,所以我們購買碳化硅陶瓷的價格花費也就不需要過多了,這樣對于我們的家庭來說的話,也是能夠節省不少...
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      2021 - 12 - 13
      本文主要是說說氧化鋁陶瓷材料性能與屬性,及其優缺點  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種?! 「呒冃脱趸X陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料?! ∑胀ㄐ脱趸X陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。      其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件?! ⊙趸X陶瓷材料估計大家已經了解的差不多了,如今氧化鋁陶瓷材料在我們的生活中運用的范圍也是比較廣的,那么氧化鋁陶瓷材料的優缺點都有哪些?! ⊙趸X陶瓷的優點:  1、氧化鋁陶瓷具有優良的絕緣性,高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點;  2、氧化鋁陶瓷具有耐熱性,具有熱膨脹系數小,機械強度大以及熱傳導率好等特點?! ?、氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點?! ?、氧化鋁陶瓷不燃、不銹堅固的不容易易損壞是有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優良性質?! ?、氧化鋁陶瓷耐磨性,但是硬度與剛玉相同,能達到莫氏硬度九級耐磨性要與超硬合金相匹敵?! ⊙趸X陶瓷的性能:  1、 硬度大  經測定,氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅僅只是次于金剛石,遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能?! ?、 耐磨性能極好  氧化鋁陶瓷材料經中南工大粉末冶金研究所測定,它的耐磨性是相當于錳鋼的266倍以及高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來...
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      2021 - 12 - 11
      本文主要說說氧化鋯和氧化鋁陶瓷特性,和其優缺點  優點:質輕、易于加工,不耐磨,不耐油。 優點:輕便、彈性好、柔韌好、不易皺,有著極好的著色性、適于各種氣候。 缺點:易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟?! ⊙趸?,又稱二氧化鋯(ZrO2),是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損而且具有優良導電性能的無機非金屬材料,ZrO2除傳統應用于耐火材料和陶瓷顏料外,還應用于在電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等高科技領域。氧化鋯陶瓷呈白色,含雜質時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態?! ?#160;      氧化鋯具有良好的化學性質。它是一種弱酸性氧化物,對堿溶液以及許多酸性溶液(熱濃H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足夠的穩定性。用ZrO2制成的坩堝可熔煉鉀、鈉、鋁和鐵等多種金屬。它對硫化物、磷化物等也是穩定的。許多硅化物的熔融物及礦渣等對燒結ZrO2亦不起作用?! ⊙趸喛捎糜诜墙饘俚V業造紙重鈣,油漆涂料、油墨,電子材料、鋰鐵電池,磁性材料,紡織染料,醫藥等行業的超細研磨與分散?! ≡诒WC氧化鋁陶瓷品質的前提下,它已經實現了金屬話,就是在氧化鋁陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜,使之實現陶瓷和金屬間的焊接。目前用于完成氧化鋁陶瓷金屬化的方法有很多,包括鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法等。      金屬化之后的氧化鋁陶瓷產品具有金屬和陶瓷接合力強;金屬和陶瓷接合處密實,散熱性好等優點。正是憑借這這一系列的優點,氧化鋁陶瓷才能被廣泛應用于LED散熱基板、陶瓷封裝、電子電路基板等。推薦閱讀:氧化鋯陶瓷是什么材料做成的?有何特性和應用?
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      2021 - 12 - 11
      本文主要講講氧化鋯陶瓷是什么材料做成的?有何特性和應用?氧化鋯二氧化鋯,化學式:ZrO2,是鋯的主要氧化物,通常狀況下為白色無臭無味晶體,難溶于水、鹽酸和稀硫酸。  一般常含有少量的二氧化鉿?;瘜W性質不活潑,且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數的性質,使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑,亦是人工鉆的主要原料。能帶間隙大約為5-7eV。氧化鋯(ZrO)自然界的氧化鋯礦物原料,主要有斜鋯石和鋯英石。鋯英石系火成巖深層礦物,顏色有淡黃、棕黃、黃綠等,比重4.6-4.7,硬度7.5,具有強烈的金屬光澤,可為陶瓷釉用原料。1、氧化鋯陶瓷硬度接近天然鉆石,比金屬輕,具有永不磨損、不變色等寶石特性;2、極高的防磨損、抗氧化,永不生銹、永不變色,絕不會造成皮膚過敏;3、絕緣,沒有金屬、電鍍之污染,是鐘表業界理想的環保材料;4、密度彩色陶瓷表殼、表圈、表盤、表扣、表殼等產品,質感、視覺超凡脫俗;5、堅硬無比、美觀耐用、不損肌膚、透現獨特光澤,產品高雅華貴,亮澤璀璨、卓而不群。氧化鋯陶瓷是一種新型高技術陶瓷,它與傳統的氧化鋁陶瓷相比無論質感、工藝、色彩等方面都要好很多,氧化鋯陶瓷具有相變增韌和微裂紋增韌,所以有很高的強度和韌性,在所有陶瓷中它的斷裂韌性是高的。 推薦閱讀:氧化鋯陶瓷研磨加工技術難點是什么
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      2021 - 12 - 10
      本文主要講講氮化硅陶瓷耐高溫嗎?以及它的特性和應用價值目前海德客戶用的氮化硅結構陶瓷主要用于自動化儀表、大中型破碎設備、電動機、藥品包裝機械等設備。他們之前采購過電木材質、工具鋼、陶瓷涂層等不同材料的氮化硅結構陶瓷,但是總體效果都不是很理想,要么絕緣性能不好,太脆,要么經過長期的使用不耐磨,嚴重影響整體的工作效率,客戶希望我們能夠提供解決方案。在傾聽了客戶目前的難處以后,結合我們多年耐磨陶瓷行業的經驗,我們為客戶推薦我司氮化硅結構陶瓷。氮化硅的抗壓強度很高,尤其是壓合氮化硅,是世界最硬實的化學物質之一。它極耐熱,抗壓強度一直能夠保持到1200℃的高溫而不降低,遇熱后不容易熔成融體,一直到1900℃才會溶解,并有令人震驚的耐溶劑腐蝕能,可耐基本上全部的強氧化劑和30%下列的燒堿溶液,也可耐許多檸檬酸的浸蝕;另外也是一種性能卓越電絕緣層材料?,F在說說氮化硅陶瓷的特性:氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣[加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。Fountyl方泰新材高端訂制微孔陶瓷真空吸盤、wafer chuck、porous ceramics、碳化硅陶瓷吸盤。性能:燒結時不收縮的無機材料,熱膨脹系數小且極耐高溫,強度一直可以維持到1200C的高溫而不下降,熱震穩定性極好并有驚人的耐化學腐蝕性能,能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒堿溶液,是一種高性能電絕緣材料。缺點:斷裂韌性系數低,在陶瓷里面機械強度屬于中下等,易裂易碎。氮化硅陶瓷的制備技術在...
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      2021 - 12 - 09
      本篇文章主要講的是氮化硅陶瓷材料近年來,半導體器件沿著大功率化、高頻化、集成化的方向迅猛發展。半導體器件工作產生的熱量是引起半導體器件失效的關鍵因素,而絕緣基板的導熱性是影響整體半導體器件散熱的關鍵。此外,在電動汽車、高鐵等領域,半導體器件使用過程中往往要面臨顛簸、震動等復雜的力學環境,這對所用材料的力學可靠性提出了嚴苛的要求。氮化硅(Si3N4)陶瓷是綜合性能最好的結構陶瓷材料。一、Si3N4陶瓷及其性能特點Si3N4具有3種結晶結構,分別是α相、β相和γ相。其中α相和β相是Si3N4最常見的形態,均為六方結構。Si3N4陶瓷具有硬度大、強度高、熱膨脹系數小、高溫蠕變小、抗氧化性能好、熱腐蝕性能好、摩擦系數小等諸多優異性能,是綜合性能最好的結構陶瓷材料。與其他陶瓷材料相比,Si3N4陶瓷材料具有明顯優勢,尤其是在高溫條件下氮化硅陶瓷材料表現出的耐高溫性能、對金屬的化學惰性、超高的硬度和斷裂韌性等力學性能。三種陶瓷基板材料物理力學性能對比Si3N4陶瓷的抗彎強度、斷裂韌性都可達到AlN的2倍以上,特別是在材料可靠性上,Si3N4陶瓷具有其他二者無法比擬的優勢。二、高導熱氮化硅陶瓷材料的研究進展1、原料粉體的影響原料粉體是影響陶瓷物理、力學性能的關鍵因素,特別是對于高導熱氮化硅陶瓷,原料粉體的純度、粒度、物相會對氮化硅的熱導率、力學性能產生重要影響。由于氮化硅的傳熱機制為聲子傳熱,當晶格完整無缺陷時,聲子的平均自由程越大,熱導率越高,而晶格中的氧往往伴隨著空位、位錯等結構缺陷,顯著地降低了聲子的平均自由程,導致熱導率降低。因此降低晶格氧含量是提高氮化硅熱導率的關鍵,而控制原料粉體中的氧含量則是降低晶格氧含量的有效手段。在高導熱氮化硅陶瓷的制備過程中,初始原料粉體分為硅粉體系和氮化硅粉體系。其中,以硅粉作為原料粉體最大的優勢是硅粉純度高,往往達到99.99%以上,粉體顆粒表面氧...
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      2021 - 12 - 08
      今天就說說氧化鋁陶瓷是什么材料構成的?氧化鋁陶瓷是一種以Al2O3為主晶相的陶瓷材料,其氧化鋁含量一般在75%~99%之間。習慣上以配料中氧化鋁的含量進行分類,。氧化鋁含量在75%左右的為“75%瓷”,含量在99%的為“99%瓷”等。剛玉#183;莫來石瓷的氧化鋁含量在70%以上,剛玉瓷的氧化鋁含量在90%以上,一般剛玉瓷和剛玉#183;莫來石瓷成為氧化鋁瓷。氧化鋁陶瓷根據不同類型、不同性能要求,以及產品的不同形狀、大小和厚薄等,制造方法也有所不同,但大體經過下列工藝過程:氧化鋁的預燒--由于工業氧化鋁原料通常Al2O3。因此,用氧化lv粉末制成氧化鋁陶瓷前,必須對氧化lv粉末進行預燒,或稱為煅燒。在實際應用當中,使用廣泛,主要是因為氧化鋁具有很高的硬度和密度,其英氏硬度為9,比金剛石稍低,體積密度一般大于3.5 g/cm³,有些可達4.0g/cm³。氧化鋁陶瓷按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,其中99氧化鋁陶瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件等;95氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。氧化鋁陶瓷是什么材料?就說到這里,希望對大家有幫助!有任何疑問,歡迎咨詢!
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      2021 - 12 - 07
      氧化鋯工業陶瓷材料是一種韌性高、抗彎強度、耐磨性好的陶瓷材料,被廣泛應用化工、工業、浴金、醫學學品城。氧化鋯陶瓷是應用了新技術的東西,性能會比普通的陶瓷更好一些,它的熔點很高,這就說明它耐高溫,可以用來做防火材料的,那么氧化鋯陶瓷都有些什么特點呢?接下來海德陶瓷給大家介紹一下。 氧化鋯陶瓷的特點; 1、氧化鋯陶瓷硬度接近天然鉆石,比金屬輕,具有永不磨損、不變色等寶石特性。 2、極高的防磨損、抗 氧化,永不生銹、永不變色,絕不會造成皮膚過敏。 氧化鋯陶瓷都有些什么特點呢? 氧化鋯陶瓷下切刀: 3、度絕緣,沒有金屬、電鍍之污染,是鐘表業界理想的環保材料。 4、密度彩色陶瓷表殼、表圈、表盤、表扣、表殼等產品,質感、視覺超凡脫俗。 5、堅硬無比、美觀耐用、不損肌膚、透現獨特光澤,產品高雅華貴,亮澤璀璨、卓而不群。 氧化鋯陶瓷是一種新型高技術陶瓷,它與傳統的氧化鋁陶瓷零配件相比無論質感、工藝、色彩等方面都要好很多。 氧化鋯陶瓷都有些什么特點呢? 氧化鋯陶瓷套: 但硬度更高的是氧化鋁陶瓷,所以現在市場上還很少有人知道一個叫精城牌ZTA陶瓷,這是將氧化鋁和氧化鋯按照科學的辦法混合在一起。 然后干壓、燒結,這樣它的屬性就具有了兩種材質的更佳特性,硬度和韌性都會很強了。 以上就是科眾陶瓷為大家帶來的內容,科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。
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      2020 - 10 - 13
      氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主要原料,剛玉為主要晶相的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷具有良好的導電性、機械強度和耐高溫性能。它廣泛應用于電子、電氣、機械、紡織、航空航天等領域。這也確立了其在陶瓷材料領域的崇高地位。由于氧化鋁的熔點高達2000多度,所以氧化鋁陶瓷的燒結溫度普遍較高,這使得氧化鋁陶瓷的生產需要使用高溫加熱元件或高品質的燃料和先進的耐火材料作為窯爐和窯具,這在一定程度上限制了其生產和廣泛應用。因此,降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度,降低能耗,縮短燒結周期,減少窯爐和窯具的損耗,從而降低生產成本,一直是企業關注和迫切需要解決的重要問題。從目前各種氧化鋁陶瓷的低溫燒結技術來看,主要從原料加工、配方設計和燒結工藝三個方面采取措施。一、通過提高氧化鋁粉體的細度與活性降低瓷體燒結溫度與塊狀物相比,粉末具有大的比表面積,這是外部作用于粉末的結果。通過機械或化學作用制備粉末時消耗的部分機械能或化學能將作為表面能儲存在粉末中。此外,在粉末的制備過程中,粉末的表面和內部會出現各種晶格缺陷,從而激活晶格。目前,超細活性易燒結氧化鋁粉體的制備方法分為兩類,一類是機械法,另一類是化學法。機械法是利用機械外力來細化氧化鋁粉末顆粒。常用的研磨工藝包括球磨、振動研磨、砂磨、氣流研磨等。雖然通過機械粉碎來增加粉末的比表面積是有效的,但是它有一定的限制,通常只有粉末的扁平均粒度可以減小到大約1m或更小,并且它具有粒度分布范圍寬和容易引入雜質的缺點。目前化學法大致有以下3種工藝流程:⑴形成金屬氧有機配合物溶膠水解縮合合成含羥基的三維聚合物結構溶膠蒸發脫水成凝膠低溫煅燒得到活性氧化物粉末。⑵將含有不同金屬離子的酸式鹽溶液和有機膠混合形成溶液;溶膠蒸發脫水形成凝膠;低溫煅燒形成粉末⑶將含有不同金屬離子的溶膠直接淬火、沉積或加熱成凝膠,然后在低溫下煅燒成粉末。二、通過瓷料配方設計摻雜降低瓷體燒結溫度氧化鋁陶瓷的燒結溫度主要取決...
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      2020 - 10 - 10
      氧化鋯陶瓷具有獨特的物理和化學性能,具備高硬度、低導熱性、耐高溫和腐蝕,化學惰性和兩性性能,陶瓷廠家通過改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性,可以有效提升陶瓷材料的使用強度和韌性以及其可靠性,經過研磨表面光潔度可以達到▽9級別,當陶瓷表面呈鏡面摩擦力也會減少,能夠較大程度提升陶瓷的使用壽命;氧化鋯陶瓷增韌常用的方法介紹如下:1、自增韌是氧化鋯陶瓷由于存在柱狀晶體在斷裂過程中,會引起裂紋偏轉,改變和增加裂紋擴展的路徑,而鈍化裂紋增加裂紋擴展阻力,增加目的堅韌。2、復合增韌是氧化鋯陶瓷增韌過程中同時使用幾種增韌方法,根據待氧化鋯陶瓷材料的不同性質選擇各種不同的增韌方式,來實現對陶瓷韌性提升的的一種復合增韌技術。3、纖維增韌的原理是利用陶瓷晶體靠近裂紋尖端產生變形增加閉合應力,來抵消裂紋尖端的外應力,通過鈍化裂紋擴展來實現陶瓷增韌;當裂紋擴展時,柱狀晶體在拉出時也應克服摩擦力,同樣能夠產生增韌作用。4、微裂紋增韌是指在裂紋應力尖端添加延性材料,使微裂紋達到分散應力的目的,通過降低裂紋前進,從而提高材料的韌性。當材料經歷相變時,它經常導致殘余應變能效應和微裂紋。因此,相變增韌的效果是顯著的。5、相變增韌是指亞穩四方相t-ZrO2在裂紋尖端應力場作用下發生相變,形成單斜相,產生體積膨脹,從而在裂紋上形成壓應力,阻礙裂紋擴展而形成陶瓷增韌效果。6、顆粒增韌是指使用顆粒作為增韌劑,添加到氧化鋯陶瓷粉末中,雖然效果不如晶體和纖維增韌方法,如果顆粒類型、顆粒大小、顆粒比例和基質材料選擇合理的情況下,還是對陶瓷韌性起到一定的改善作用。
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      2020 - 01 - 04
      氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。大家知道氧化鋁陶嗎?下面由小編告訴大家:1、纖維、晶須增韌用纖維(或晶須)以一定的方式加入到陶瓷的基體中去,一方面可以使高強度的纖維(晶須)來分擔外加的負荷,另一方面可以利用纖維(或晶須)與陶瓷基 體的弱的界面結合來造就對外來能量的吸收系統,從而達到改善陶瓷材料脆性的目的。其機理主要是裂紋偏轉或分叉、拔出效應和橋聯效應。2、自增韌通過引入添加劑或晶種來誘導等軸狀A12O3晶粒異向生長成為如板狀、長柱狀形貌的晶粒來形成自增韌A12O3陶瓷在近十幾年得到了廣泛的研究。 自增韌氧化鋁陶瓷材料是通過在原料中加入可以生成第二相的原料,控制生成條件和反應過程,直接通過高溫化學反應或誘導氧化鋁晶粒的異向生長,使主晶相基體 中生長出晶須均勻分布的、晶粒長徑比大的或晶片的增強體,形成陶瓷復合材料。這樣可以避免兩相不相容以及分布不均勻的缺陷,使強度和韌性都比用外來第二相 增韌的同種材料高,從而進一步提高材料的力學性能。3、相變增韌當Al2O3中加入純ZrO2(非穩定ZrO2)粒子形成ZrO2增韌Al2O3陶瓷時,由于亞穩四方t-ZrO2于應力誘發下向單斜m-ZrO2 的轉變產生3%~5%的體積變化及8%左右的切應變效應,可以抵消外加應力、吸收能量,從而緩和主裂紋尖端的應力集中,可使Al2O3陶瓷韌性顯著提高。 研究表明:ZrO2增韌機理有應力誘導相變增韌、顯微裂紋增韌、細化基體晶粒、裂紋的轉向與分叉以及表面增韌等,其中相變增韌是主要增韌機制。相變增韌的 影響因素很多,如ZrO2含量及粒徑、晶粒尺寸、其它添加劑種類和數量、晶粒取向等。其缺點是增韌效果隨溫度的升高而急劇下降,因此一般單純依靠相變增韌 來提高韌性的材料僅適用于溫度較低的場合。通常在A...
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      2019 - 12 - 30
      要想知道氧化鋁陶瓷可以應用于哪些選礦設備中,首先要了解選礦設備。1、料倉:礦石開采后經過簡單的人工分級進入選礦廠進行處理,生產線的第一個設備是料倉(料斗),外形為錐型,一般鏟車進料,進料粒徑很大,10-20厘米甚至更大的物料,落差1-2米甚至更高一點,對料倉內壁沖擊力很大。所以進料粒徑比較大的料倉如果使用氧化鋁陶瓷的話,一般選用厚度20mm以上,或者是三合一陶瓷橡膠復合板。當然,每個工廠的料倉工況都不會一樣,以上只是舉例說明,不能一概而論。有的工廠為了節省成本,只是落料點用比較厚的耐磨陶瓷,其他位置選用比較薄的陶瓷。2、給料機:給料機(喂料機)一般設置在料倉底部出口位置,設置該設備的目的在于均勻給料。3、粗破粗破沖擊力太大不適合用氧化鋁陶瓷。4、細磨:①雷蒙磨(只能干磨)該設備磨輥磨環為磨損最嚴重的位置,但不適合用氧化鋁陶瓷。②球磨機(干磨與濕磨均可)進料粒徑小于30mm的物料可以用球磨機進行研磨,10mm以下最好,這樣對球的消耗主要是磨損,而不是沖擊。球磨機內襯與研磨球都可以采用氧化鋁陶瓷來代替。優勢:無需除鐵,節能降耗。③立式攪拌磨(只能濕磨)攪拌磨進出料粒徑都非常小,研磨球與內襯都適合用氧化鋁陶瓷,有的工況因為漿液密度的問題,會用到鋯鋁復合、硅酸鋯、氧化鋯等研磨球。5、分級設備①螺旋分級機螺旋暫無使用氧化鋁陶瓷的相關資料,但是殼體用氧化鋁陶瓷防磨有工廠開始使用。②干式超細粉體分級干式分級機對于氧化鋁陶瓷的使用比較多。③旋流器重介質旋流器用氧化鋁陶瓷,已經比較普及,該設備內部都要貼陶瓷,主要是:進料口、頂蓋、頂部出料口、蝸殼、直段、錐段、底流口。④滾筒式磁選機磁選機使用氧化鋁陶瓷,主要是滾筒式磁選機表面使用,因為陶瓷不能太厚,影響磁性,一般用厚度3mm、4mm、5mm的居多。⑤浮選機浮選機磨損比較小,加之很多浮選藥劑帶有腐蝕性,陶瓷不易固定,故而極少用。6、輸送設備溜槽...
    陶瓷技術
    • 2021 - 12 - 13
      瀏覽次數: 683
      本文主要是說說氮化鋁陶瓷加工技術為什么這么難?  1、基于較高的體積電阻率、絕緣強度、熱導率、較低的熱膨脹系數和介電常數,可用于:大功率半導體器件的絕緣基片、大規模和超大規模集成電路的散熱片和封裝基片?! ?、基于高聲波傳導速度特性,也用于:高頻信息處理機中的表面波器件?! ?、基于高耐火性及高溫化學穩定性,可用于:制作在1300-2000℃下工作的坩堝?! ∧敲吹X陶瓷基板為什么這么難加工呢?  高電阻率、高熱導率和低介電常數是電子封裝用基片材料的最基本要求。封裝用基片還應與硅片具有良好的熱匹配、易成型、高表面平整度、易金屬化、易加工、低成本等特點和一定的力學性能。      陶瓷由于具有絕緣性能好、化學性質穩定、熱導率高、高頻特性好等優點,成為最常用的基片材料。常用的陶瓷基片材料有氧化鈹、氧化鋁、氮化鋁等,其中氧化鋁陶瓷基板的熱導率低,熱膨脹系數和硅不太匹配;氧化鈹雖然有優良的性能,但其粉末有劇毒;而氮化鋁陶瓷具有高熱導率、好的抗熱沖擊性、高溫下依然擁有良好的力學性能,被認為是最理想的基板材料?! ∮捎诘X陶瓷具有優良的熱、電、力學性能,并且具有又脆又硬的兩種材質特征,普通CNC無法有效的對其進行加工,尤其是在加工陶瓷過程中會產生大量的硬而脆的陶瓷粉塵對機床造成嚴重的侵蝕,還有就是普通CNC的剛性不夠強,在加工過程中會產生振動,這樣很有可能會造成刀具跳動、對主軸造成極大的負擔、嚴重影響主軸的精度。      陶瓷專用機床設計了高強度機床結構,輕松應對氮化鋁陶瓷的磨削;全密閉分區設計,陶瓷磨削加工區和電器組件區分離,更好清理更好保護機床;并且設計了雙層防護,Y軸采用不銹鋼防護板以及風琴式防護罩雙層設計,有效防范陶瓷粉塵侵擾。推薦閱讀:氧化鋯陶瓷加工時會遇到哪些問題?
    • 2021 - 12 - 11
      瀏覽次數: 992
      本文主要是說說氧化鋯和全瓷哪個好?全瓷和氧化鋯的區別,主要在以下幾個方面:全瓷,是氧化鋯陶瓷和玻璃陶瓷的統稱。所以我們說全瓷牙一般的來說,它可以分為玻璃陶瓷全瓷牙,和氧化鋯的全瓷牙這兩種類型我們都稱為叫全瓷牙。 但是玻璃陶瓷的全瓷牙和氧化鋯,在理化性能和修復效果方面呢確實有很大的差異。那么對于前牙來說,我們一般比較主張使用玻璃陶瓷的全冠進行修復。因為玻璃陶瓷的全冠,第一他和牙體組織的粘接力是比較強的。第二他對于顏色的這種修復能力是比較強的。所以說使用玻璃陶瓷對于前牙進行修復的。 然后無論從頭痛通透性還是從色澤各個方面來說,他和真牙之間都會形成良好的協調。氧化鋯,是一個比較堅固耐用的一種全瓷材料,主要是用于后牙的修復。那么在做后牙修復的時候,尤其是我們不上是詞的后牙的修復的。全瓷牙就是整個修復冠的內冠和外冠都是用瓷來修復的,牙齒一般顏色非常好看,接近于正常的牙齒,硬度也比較適當。而二氧化鋯,外冠是由二氧化鋯組成的,非常堅硬,比正常的牙齒硬度要高。經常使用二氧化鋯的牙齒進行咀嚼,會使得對頜的牙齒磨耗比較嚴重,也就是二氧化鋯的牙很堅硬,不容易破壞。但是與其咬合的對頜牙會受到一定的損傷,發生磨耗,所以如果進行全冠修復,建議不要使用二氧化鋯的牙齒。推薦閱讀:為什么氧化鋯陶瓷的應用會越來越廣泛?
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      2021 - 12 - 13
      本文主要是說說氮化鋁陶瓷加工技術為什么這么難?  1、基于較高的體積電阻率、絕緣強度、熱導率、較低的熱膨脹系數和介電常數,可用于:大功率半導體器件的絕緣基片、大規模和超大規模集成電路的散熱片和封裝基片?! ?、基于高聲波傳導速度特性,也用于:高頻信息處理機中的表面波器件?! ?、基于高耐火性及高溫化學穩定性,可用于:制作在1300-2000℃下工作的坩堝?! ∧敲吹X陶瓷基板為什么這么難加工呢?  高電阻率、高熱導率和低介電常數是電子封裝用基片材料的最基本要求。封裝用基片還應與硅片具有良好的熱匹配、易成型、高表面平整度、易金屬化、易加工、低成本等特點和一定的力學性能。      陶瓷由于具有絕緣性能好、化學性質穩定、熱導率高、高頻特性好等優點,成為最常用的基片材料。常用的陶瓷基片材料有氧化鈹、氧化鋁、氮化鋁等,其中氧化鋁陶瓷基板的熱導率低,熱膨脹系數和硅不太匹配;氧化鈹雖然有優良的性能,但其粉末有劇毒;而氮化鋁陶瓷具有高熱導率、好的抗熱沖擊性、高溫下依然擁有良好的力學性能,被認為是最理想的基板材料?! ∮捎诘X陶瓷具有優良的熱、電、力學性能,并且具有又脆又硬的兩種材質特征,普通CNC無法有效的對其進行加工,尤其是在加工陶瓷過程中會產生大量的硬而脆的陶瓷粉塵對機床造成嚴重的侵蝕,還有就是普通CNC的剛性不夠強,在加工過程中會產生振動,這樣很有可能會造成刀具跳動、對主軸造成極大的負擔、嚴重影響主軸的精度。      陶瓷專用機床設計了高強度機床結構,輕松應對氮化鋁陶瓷的磨削;全密閉分區設計,陶瓷磨削加工區和電器組件區分離,更好清理更好保護機床;并且設計了雙層防護,Y軸采用不銹鋼防護板以及風琴式防護罩雙層設計,有效防范陶瓷粉塵侵擾。推薦閱讀:氧化鋯陶瓷加工時會遇到哪些問題?
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      2021 - 12 - 11
      本文主要是說說氧化鋯和全瓷哪個好?全瓷和氧化鋯的區別,主要在以下幾個方面:全瓷,是氧化鋯陶瓷和玻璃陶瓷的統稱。所以我們說全瓷牙一般的來說,它可以分為玻璃陶瓷全瓷牙,和氧化鋯的全瓷牙這兩種類型我們都稱為叫全瓷牙。 但是玻璃陶瓷的全瓷牙和氧化鋯,在理化性能和修復效果方面呢確實有很大的差異。那么對于前牙來說,我們一般比較主張使用玻璃陶瓷的全冠進行修復。因為玻璃陶瓷的全冠,第一他和牙體組織的粘接力是比較強的。第二他對于顏色的這種修復能力是比較強的。所以說使用玻璃陶瓷對于前牙進行修復的。 然后無論從頭痛通透性還是從色澤各個方面來說,他和真牙之間都會形成良好的協調。氧化鋯,是一個比較堅固耐用的一種全瓷材料,主要是用于后牙的修復。那么在做后牙修復的時候,尤其是我們不上是詞的后牙的修復的。全瓷牙就是整個修復冠的內冠和外冠都是用瓷來修復的,牙齒一般顏色非常好看,接近于正常的牙齒,硬度也比較適當。而二氧化鋯,外冠是由二氧化鋯組成的,非常堅硬,比正常的牙齒硬度要高。經常使用二氧化鋯的牙齒進行咀嚼,會使得對頜的牙齒磨耗比較嚴重,也就是二氧化鋯的牙很堅硬,不容易破壞。但是與其咬合的對頜牙會受到一定的損傷,發生磨耗,所以如果進行全冠修復,建議不要使用二氧化鋯的牙齒。推薦閱讀:為什么氧化鋯陶瓷的應用會越來越廣泛?
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      2021 - 12 - 09
      本文主要講一講氮化硅陶瓷優缺點,及其性能特點及應用特種陶瓷是指具有特殊力學、物理或化學性能的一類陶瓷,所用的原料和所需的生產工藝技術都與普通陶瓷有較大的不同和發展。按照特性和用途,特種陶瓷可分為兩大類:結構陶瓷和功能陶瓷。其中,結構陶瓷是指能作為工程結構材料使用的陶瓷,一般都具有高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震等特性。結構陶瓷種類繁多,優缺點及擅長的應用方向各有異同,其中“氮化硅陶瓷”由于各方面性能較平衡,被譽為是結構陶瓷家族中綜合性能最為優良的一類,具有極其廣泛的應用。氮化硅陶瓷優缺點:氮化硅陶瓷:氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。性能:燒結時不收縮的無機材料,熱膨脹系數小且極耐高溫,強度一直可以維持到1200C的高溫而不下降,熱震穩定性極好并有驚人的耐化學腐蝕性能,能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒堿溶液,是一種高性能電絕緣材料。優點:抵抗冷熱沖擊性能好,在空氣中加熱到1000C以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂,相較于氧化鋁來說不易傳熱。缺點:斷裂韌性系數低,在陶瓷里面機械強度屬于中下等,易裂易碎。應用:高溫軸承、機械密封環、輸送鋁液的電磁泵的管道及閥門等??傊?,作為綜合性能最為優良的結構陶瓷材料,氮化硅的諸多應用方向受到工業界和實驗室的關注,相信其憑借獨特性能在未來仍有廣闊的發展空間。
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      2021 - 12 - 08
      文本主要闡述氧化鋁陶瓷怎么加工?氧化鋁陶瓷因其優異的性能現已廣泛應用于國民經濟的許多行業中。氧化鋁陶瓷是以緞燒氧化鋁為主的原材料制作的陶瓷產品的統稱,因氧化鋁的含量不同分為75瓷,85瓷,90瓷,95瓷和99瓷等等一系列,其主原料煅燒氧化鋁主要是由工業氧化鋁,氫氧化鋁或勃姆石等在1300-1500℃下煅燒而成。將氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂?有機粘結劑應與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。目前海德陶瓷有成套的氧化鋁陶瓷生產線,從模具設計、注塑成型、精密加工全流程的完整加工線。氧化鋁陶瓷的原料處理方式主要有干法和濕法兩種,干法主要是利用滾筒球磨機干法研磨,濕法主要是經過滾筒球磨機、攪拌磨和砂磨機等濕法研磨。氧化鋁陶瓷的成型方法有很多,但是最為主要的是:注漿,熱壓鑄、軋膜、干壓等靜壓、流延、注射和凝膠注模等,成型方法不同對應的工藝不同.熱壓鑄、軋膜的原料處理方式主要是干法研磨,注漿、干壓和等靜壓的原料處理方式主要是濕法研磨。熱壓鑄、軋膜和凝膠注模等成型方法在處理好的粉料里還要混入有機物。干壓和等靜壓的粉料經濕法研磨后還要進行造粒處理,現在的造粒設備主要有壓力式噴霧干燥塔和離心式噴霧干燥塔。不同的成型方法使用的模具也不一樣,注漿法使用的是石膏模具,熱壓鑄法和...
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      2021 - 12 - 08
      本文就說說氧化鋁陶瓷的價格氧化鋁陶瓷廠家的產品有95-99氧化鋁陶瓷,相信大家對氧化鋁陶瓷廠家的價格并不是非常的了解,大家想了解一下它們的價格是什么樣的,下面就由來為大家介紹氧化鋁陶瓷廠家的產品價格。氧化鋁陶瓷廠家的產品價格1.氧化鋁陶瓷廠家的95氧化鋁陶瓷的價格如果是氧化鋁陶瓷廠家的95氧化鋁陶瓷的話,那么它的價格相對便宜一點,一般來說都是十幾塊以上的,但是具體要看一下每個地方的市場是怎么樣的。這同樣會影響到價格的,不同的環境價格肯定是不一樣的,所以在這方面,我們有必要要了解一下。因為這一款的陶瓷它主要是耐腐蝕,耐磨,在這方面它的作用是非常大的,所以應用在很多的領域當中。比如說它在一些化工行業,汽車行業都可以應用到,這就是它的優勢,所以很多人也會選擇這一個類型。2.氧化鋁陶瓷廠家的99氧化鋁陶瓷的價格而氧化鋁陶瓷廠家的99氧化鋁陶瓷價格的話它會貴一點,一般來說都是幾十塊以上的,但這個也說不定,所以都得看著市場的變化。因為每個地方的條件不一樣,所以也導致它的價格是不一樣的,但是總的來說它是貴一點的。因為,有著較好的傳導性,并且它的機械強度是非常強的,它還耐高溫,所以它的性能整體來說也會優越一點。在現在已經被廣泛的運用了,比如說在一些高溫高耐磨環境的情況下都叧坣壱屲會使用這一個類型的,所以這也會影響到它的價格。3.不同用途的95-99氧化鋁陶瓷價格也不同另外利用在不同的用途當中價格可能也會不同,用在汽車行業,然后又用在煤炭行業,應用的形式肯定是不一樣的,所以價格肯定會也有所不同。一般來說它們所應用的領域都是差不多的,但是它們的作用有一些不一樣,所以在每個領域當中還進行細分,根據某一個模塊來進行區分。如果做管道的話,可能選用95的會比較好,因為它比較耐磨,而且它容易清洗,如果是99的話,清洗是必須要用超聲波的。這些就是它們價格不一樣的地方,整體來說差別都不會很大的,但是在不同領...
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      2021 - 12 - 07
      本篇文章說一說氧化鋯陶瓷的材料和用途:      陶瓷成型是陶瓷制備工藝中重要的一環,成型工藝在整個陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用,是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產可重復性的關鍵?! ‰S著社會的發展,傳統陶瓷的手工捏塑法、輪制成型法、注漿法等已經無法滿足現代社會的產量化、精細化需求,于是新的成型工藝誕生了?! ⊙趸喯堤沾刹牧献鳛橄冗M陶瓷中最重要的一類材料,是一種現代高新技術產業發展非常重要的基礎材料。隨時手機5G時代的到來,氧化鋯陶瓷因其手感溫潤如玉、抗刮耐磨、幾乎無信號屏蔽、散熱性能優良等特性,被應用在手機蓋板、指紋模組等結構件,已成為產業的熱點,讓更多人關注到這種陶瓷材料?! ∫?、氧化鋯在結構陶瓷領域的應用  1975年澳大利亞R.G.Garvie以氧化鈣為穩定劑制得部分穩定氧化鋯,并首次提高了氧化鋯的韌性和強度,極大地擴展了其在結構陶瓷領域的應用?! ?.氧化鋯陶瓷軸承  氧化鋯全陶瓷軸承具耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高寒、無油自潤滑、抗磁電絕緣等特點,可用于極度惡劣的環境及特殊工況?! ∧壳把趸喬沾奢S承已被微型冷卻風扇所采用,其產品壽命及噪音穩定性均優于傳統的滾珠及滑動軸承系統,富士康公司率先在電腦散熱風扇上采用了氧化鋯陶瓷軸承?! ?.氧化鋯陶瓷閥門  目前,我國各個行業中普遍使用的閥門是金屬材料,由于受金屬材料自身的限制,金屬的腐蝕破壞對閥門耐磨性的作用期限、可靠性、使用壽命具有相當大的影響?! τ陂y門而言,其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現,使其表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力?! ⊙趸喬沾砷y門優良的耐磨性、防腐性、抗高溫、抗熱震性,能夠勝任這一領域?! ?.氧化鋯研磨球  氧化鋯磨球硬度大、磨損率小、使用壽命長,可大幅減少研磨原料的污染,能夠很好地保證...
    • 瀏覽次數: 14
      2020 - 10 - 14
      氧化鋁陶瓷是應用廣泛的陶瓷。由于其優越的性能,在現代社會中得到了越來越廣泛的應用,滿足了日常使用和特殊性能的需要。氧化鋁陶瓷目前分為兩種類型:高純型和普通型。在燒結和冷卻之后,氧化鋁陶瓷并不代表產品加工的結束。有些產品仍然不能滿足應用要求。因此,它們需要進行加工,例如尺寸校正和拋光。氧化鋁陶瓷的拋光處理方法,具體如下:1、采用激光加工和超聲波加工,研磨拋光;2、采用Al2O3微粉或金剛石研磨膏研磨拋光;3、需要使用上光方法(適用于對表面光潔度要求高的產品);4、采用離子注入方法對材料表面進行處理,離子注入陶瓷是對現有增韌機制的補充,是對制備的陶瓷產品的深加工;5、由于氧化鋁陶瓷材料的硬度相對較好,用比氧化鋁硬的金剛石、碳化硅、B4C等從粗到細逐級研磨,在拋光過程中也提前提高了氧化鋁陶瓷材料表面的潤滑性。
    • 瀏覽次數: 23
      2020 - 10 - 10
      氧化鋯陶瓷制備通常是將高純度氧化鋯粉體模壓燒結成型等生產流程獲得瓷胚,再通過二次燒結提升來陶瓷的彎曲強度、密度和強度等各種性能,高溫會將陶瓷體內各種助燒劑揮發分解,以此達到改變陶瓷顆粒分子結構的目的;氧化鋯粉體顆粒在相互黏結形成燒結頸,通過改變晶粒形態將孔隙率降低來提升氧化鋯陶瓷密度。1.燒結前期氧化鋯顆粒在高溫作用下逐漸發生粘接,顆粒之間逐漸形成燒結頸部,其內部的原子加速遷移到顆粒之間的粘合表面,從而使顆粒之間的距離不斷減小而形成連續的孔隙網絡。在整個過程中,晶粒的尺寸不斷增加,此時陶瓷的密度和強度得到一定的強化。2.燒結后期當燒結達到一定時間之后,氧化鋯顆粒之間的孔隙繼續球化和收縮,此時大部分孔隙分離已經形成閉孔,晶界上的物質繼續向孔隙遷移,導致晶粒繼續成長,最后形成致密堅硬的氧化鋯陶瓷結構件。
    • 瀏覽次數: 24
      2019 - 11 - 28
      高強度氮化硅陶瓷棒是特種陶瓷中很硬的材料,是名副其實的高強度陶瓷棒,下面海德精密陶瓷為大家講講高強度氮化硅陶瓷棒的應用優勢。高強度氮化硅陶瓷棒幾乎具備了現代陶瓷家族中的一切長處,它的強度都很高,特別是熱壓氮化硅,室溫抗彎強度一般都在8000~10000公斤/厘米2的范圍內。 如果添加入量氧化釔和氧化鋁的熱壓氮化硅高強度陶瓷棒,室溫抗彎強度竟可達15000公斤/厘米2,使陶瓷材料的強度越過了一萬公斤的大關,這在陶瓷材料中可以說是名列前茅了。它的硬度也很高,是很堅硬的物質。高強度氮化硅陶瓷棒很耐高溫,受熱后不熔融成液體,而一直到1900℃方才分解為硅和氮。 同時,耐冷熱急變的能力也很好,把它們從室溫突然加熱到千度以上的高溫,再突然扔到水里也不決不會開裂,為此,適宜用來制造高溫燃氣輪機的葉片,高溫坩堝等。 由于氮化硅高強度陶瓷棒硬度很高,用它做成切削金屬的刀具,即使在快速摩擦而產生高熱的情況下也不會軟化、氧化,因此很適用于高速切削和切削諸如炮筒、剎車筒之類的硬質鋼件。 高強度氮化硅陶瓷棒能做金屬不能勝任的事,用氮化硅陶瓷制作燃氣輪機渦輪葉片有廣泛的用途。因為燃氣輪機是一種先進的動力機械,噴氣式飛機、火力發電站、機車和載重汽車等都要用到它。
    • 瀏覽次數: 20
      2019 - 11 - 27
      也許使用過工業陶瓷產品的用戶都知道,氮化硅陶瓷有很多優點,不管是質量還是性能都要比其它材料更具有優勢;那么,使用氮化硅陶瓷制成的產品有哪些?你知道嗎?下面就由小編跟大家簡單地介紹下。因為氮化硅陶瓷有著非常不錯的抗沖擊性、耐磨性、熱穩定性, 因此氮化硅陶瓷軸、氮化硅陶瓷棒、氮化硅陶瓷刀具等等都是使用氮化硅材質制成的。以上說到的三種都是比較常見的一小部分產品,在各行各業中的產品使用氮化硅材料進行制造的有很多,這些產品就是因為它有著很多獨特的特性,才會進行制造的。也許在不久的將來,更多的產品都會使用它進行制作。
    • 瀏覽次數: 490
      2018 - 07 - 13
      問:純 氧化鋯陶瓷燒結開裂?注漿法做出的氧化鋯,自然風干3天后放進高溫爐,分別以3℃/min和5℃/min升溫至1450℃,保溫4小時,冷卻出爐,均出現開裂,求解決辦法。答:這是我在書上看到的一段關于氧化鋯的成型與燒結技術,希望對你有一定的幫助。粉料制備,由于穩定的氧化鋯的硬度較大,一般在鋼球磨機中球墨,球墨后進行酸洗,然后用水清洗之中性,烘干。采用注漿法成型,用上述料在瓷球磨筒內配置中性泥漿,料:球:水:膠液(阿拉伯樹膠)=1:1.5:0.6:0.15。原料要求氧化鋯采用超細粉末(小與0.05um),純度為99.5%燒結:在中性或氧化氣氛中,在1800--1840度下燒結。
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      2018 - 07 - 09
      氧化鋯陶瓷雖然是一種不易分離的材料,但是它會在一定的外力作用下發生一定的變形,而且這種變形是可逆的,也就是說一旦氧化鋯陶瓷上的外力去除之后,就又能恢復原來形狀。 如果說是金屬材料的話,它在室溫靜拉伸載荷下,斷裂前一般都要經過彈性變形和塑性變形兩個階段;但氧化鋯陶瓷材料不會如此,它一般都不出現塑性變形階段,極微小應變的彈性變形后立即出現脆性斷裂,伸長率和面縮率都幾乎為零。就金屬材料而言,即使是很脆的鑄鐵,它的抗拉強度也不錯,但是氧化鋯陶瓷卻不同,所以它在被壓縮時的彈性模量大大高于拉伸時的彈性模量,可以產生小量的壓縮塑性變形。測試證明,氧化鋯陶瓷材料的彈性模量比金屬大得多,而氧化鋯陶瓷材料的彈性模量不僅與結合鍵有關,還與其組成相的種類、分布比例及氣孔率有關,因為陶瓷的成形與燒結工藝對彈性模量影響重大。作為一種脆性材料,氧化鋯陶瓷壓縮時的強度比拉伸時大得多;而且和金屬材料相比,它在高溫下具有良好的抵抗蠕變的能力,而且在高溫下也具有一定的塑性,所以氧化鋯陶瓷材料才能在高溫環境下應用。
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      2018 - 07 - 06
      氧化鋯陶瓷作為一種特殊的工業陶瓷,在各個領域都有運用,對于它的質量和性能的反饋情況也非常的好。拿到氧化鋯陶瓷材料,首先要做的是對其進行性能質量檢驗,確保各方面都能達到標準規范,以合格的狀態投入使用。那么如何對氧化鋯陶瓷材料進行質量檢驗呢?氧化鋯陶瓷材料質量檢驗1、基材介電常數:30;2、檢驗材質:氧化鋯陶瓷材料;3、鋼球跌落:20g鋼球,50cm高度落到直徑10mm的陶瓷中心位置,陶瓷材料放置在剛性平面大理石上,三次,陶瓷片無裂紋出現;4、鉛筆硬度:≥8H;測試方法:三菱測試鉛筆,以750gf壓力,鉛筆芯與待測表面的夾角為45°,在待測位置劃5筆,每筆長10mm(采用平行5條線,線距3mm,測試線之間不進行干涉即可),不允許表面出現永久的壓痕;5、基材切割邊緣銳利,崩口深度6、四點彎曲強度:≥500MPa;四點彎曲強度測試方法:上跨距:20mm,下跨距:40mm,壓桿為直徑為¢6,下壓速度10mm/min,下壓直至氧化陶瓷材料破裂;
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      2018 - 07 - 03
      氧化鋯 氧量傳感器是利用氧化鋯陶瓷敏感元件測量大型超臨界鍋爐爐膛尾部煙氣中的氧含量。它是目前大量使用的鍋爐含氧量測量設備,結構簡單響應迅速、測量準確等優點。氧化鋯探頭是利用穩定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環境中產生的氧離子導電特性而設計的,在一定的溫度條件下,如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著不同的氧濃度時,二氧化鋯陶瓷內部發生氧離子的遷移,通過二氧化鋯兩側的引出電極,可測到穩定的毫伏級信號,我們稱之為氧電勢。傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層:鉑(電極)─氧化鋯(電解質)─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側,而另一側為參比空氣(含氧20.60%)兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池,便產生一個以對數為規律的電勢(兩側的氧濃度差愈大 電勢信號愈大)。毫伏信號經氧分析儀轉換成0—10mA或4-20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。工程實際應用中,將氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣體,我們稱之為參比氣,如空氣、標準氣體等,另一側則是被測氣體,就是我們要檢測的爐膛煙氣。氧化鋯探頭輸出的信號就是氧電勢信號。
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    深圳市海德精密陶瓷有限公司成立于2007年,位于中國前沿城市深圳的南山區。深圳市海德精密有限公司是一家開發、設計、成型,燒結、生產、銷售先進(氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷)精密陶瓷產品的公司。經過10多年的努力健康發展,已擁有國內外3000多家客戶,與60多所高校和研究院有過合作,廠地5000平米,規模近100人,產值近四千萬。在同行業擁有較高的知名度和較好的口碑。   先進陶瓷與金屬相比,具有高硬度、高強度、耐高溫(耐火)、耐磨損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學穩定性好等優異性能,所以它常常用在金屬材料無法勝任的環境中。先進陶瓷的用途前景廣闊,廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中。   我們的先進陶瓷產品材質有氧化鋯(ZrO2)、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。我們的產品有兩部分:一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料,另一部分是工業用的精密陶瓷零件和民用產品。公司有先進的陶瓷成型、燒結、加工一條龍設備和技術。希望與海內外客戶進行廣泛的真誠的合作。
    高精密的檢測設備
    海德有廣泛的服務,提供來圖、來樣、來料定制加工氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷 1234567
    Customer: 高效優質的服務
    Address: 中國深圳寶安中心區寶源路F518時尚創意園15棟3層
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    深圳市海德精密陶瓷有限公司
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